پیپر کپ مشین کے لئے باقاعدہ چکنا کرنا کیوں ضروری ہے؟

پیپر کپ مشینکاغذی کنٹینرز کی تیاری میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے ، اور پیداوار کے عمل کے دوران روزانہ کی دیکھ بھال خاص طور پر اہم ہے۔ آئیے ہم کاغذی کپ مشین کے روزانہ کی بحالی کے طریقوں کے بارے میں سیکھیں جیسے پہلوؤں سے صفائی ، چکنا کرنے ، حصوں کو پہننے کے حصوں کی تبدیلی ، سرکٹ معائنہ ، اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ ، روزانہ ریکارڈ وغیرہ ، اور امید ہے کہ یہ آپ کے لئے مددگار ثابت ہوگا۔

تو پیپر کپ مشین شروع کرنے سے پہلے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟ سب سے پہلے ، ملازم جو شفٹ سنبھالتا ہے اسے کاغذ ، کپ کے نیچے ، کارٹن ، سگ ماہی گلو ، سلیکون آئل اور دوسرے مواد کو اقتدار سنبھالنے سے پہلے جمع کرنا چاہئے ، اور جمع کردہ مواد اور کام پر باقی مواد کی تعداد کو چیک کرنا چاہئے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو ، وقت پر اس کی اطلاع دیں۔ کنٹرول پینل پر موجود پاور بٹن کو آن کریں کہ آیا مشین کی بجلی کی فراہمی معمول ہے یا نہیں اور کیا سیٹ درجہ حرارت پیش سیٹ قیمت تک پہنچ سکتا ہے۔

پھر کے فعال حصوں میں تھوڑا سا چکنا کرنے والا تیل شامل کریںپیپر کپ مشینچکنا کرنے کے ل the ، ان حصوں کا صفایا کریں جن سے مصنوع کو آلودگی سے بچنے کے ل contact رابطہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور یہ چیک کریں کہ آیا مشین کے آپریٹنگ حصوں کے جڑنے والے پیچ اور اوپری پیچ ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ کاغذ کی چاپلوسی کی جانچ کریں ، چاہے فلم کے چھلکے ، دھبوں ، سامنے اور پیچھے کے درمیان الجھنیں ہوں ، جھریاں وغیرہ ہوں۔ اگر ضروری ہو تو ، کاغذ کو مناسب مقدار میں پانی کے ساتھ چھڑکیں ، اور پانی کی رہائی کے وقت اور کاغذ کی نمی کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ایئر پریشر والو کو چیک کریں اور ضرورت کے مطابق اس کو مطلوبہ دباؤ کی قیمت میں ایڈجسٹ کریں۔ کپ کے نچلے کاغذ پر رکھیں ، سامنے اور پیچھے کی طرف توجہ دیں۔

صفائی ستھرائی کے اقدامات ناگزیر ہیں۔ پیپر کپ مشین کے مختلف حصوں کو باقاعدگی سے صاف کرنا ، خاص طور پر مولڈ اور کٹر کی صفائی ، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور سڑنا اور کٹر کی خدمت زندگی کو بڑھانے میں ایک بہت بڑا کردار ادا کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سرکٹ پینل اور بجلی کے خانے کی صفائی سے دھول اور ملبے کے جمع ہونے کی وجہ سے سرکٹ کی عمر کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

سب سے اہم چکنا کرنے والا قدم یہاں ہے۔ پیپر کپ مشین کے مختلف حصوں کے مابین رگڑ پہننے کا سبب بنے گا ، اور پہننے کو کم کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ مناسب چکنا برقرار رکھنا ہے۔ چکنا کرنے کے لحاظ سے ، موٹر آئل یا چکنا کرنے والا تیل عام طور پر اطلاق کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ چکنا کرنے والا تیل زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر اس کی وجہ سے مشین کے پرزے تیل سے آلودہ ہوجائیں گے اور ان کے استعمال کی قیمت سے محروم ہوجائیں گے۔

روزانہ کی دیکھ بھال میںپیپر کپ مشین، حصوں کو پہننے کی جگہ لینا بھی ایک بہت اہم حصہ ہے۔ استعمال کے دوران ، کچھ پہننے والے حصے ختم ہوجائیں گے کیونکہ استعمال کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر ان کو وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے تو ، سامان کی کارکردگی میں کمی واقع ہوگی ، اور سامان کی سنگین ناکامی ہوگی۔ لہذا ، جب روزانہ کی دیکھ بھال کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہوتا ہے کہ حصوں کو پہننے کی حیثیت کو چیک کریں اور وقت پر ان کی جگہ لیں۔

سرکٹ پیپر کپ مشین کا ایک اہم حصہ ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ روزانہ کی بحالی کے دوران سرکٹ کی جانچ پڑتال کی جائے۔ چیک کریں کہ آیا تار انٹرفیس کافی تنگ ہے ، چاہے تار کو نقصان پہنچا ہے ، اور چاہے ہر سوئچ اور ساکٹ موثر ہے۔ اسے ہر وقت چیک کیا جانا چاہئے۔

روزانہ استعمال میں ، پیپر کپ مشین کی بوجھ کی گنجائش بہت ضروری ہے۔ اگر پیداوار کی رفتار بہت تیز ہے تو ، یہ مشین میں کچھ دباؤ لائے گی ، اور اگر پیداوار کی رفتار بہت سست ہے تو ، اس سے تیار شدہ مصنوعات کی ناکافی تعداد اور فوائد کو متاثر کیا جائے گا۔ لہذا ، مشین کے معمول ، موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے پیپر کپ مشین کے استعمال کے مطابق پیداوار کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

روزانہ کی دیکھ بھال کے عمل میں ، کام کی صورتحال کو ریکارڈ کرنا ضروری ہے ، بشمول مواد ، وقت ، اہلکاروں اور بحالی کے دیگر پہلوؤں سمیت۔ اس طرح سے ، مشین کی حالت کو وقت کے ساتھ سمجھا جاسکتا ہے ، جو مسائل کو بروقت سنبھالنے اور بحالی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے آسان ہے۔