کاغذ کپ مشین کی پیداوار میں کام کرنے کے اقدامات

کاغذ کے کپ معاشرے کی تیز رفتار ترقی کی پیداوار ہیں۔ اس سماجی رجحان میں جو ماحولیاتی تحفظ، اعلی کارکردگی اور سہولت پر مرکوز ہے، کاغذی کپ اور پیالے زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ کاغذی کپ کاغذی مصنوعات کے فوائد کو مکمل طور پر برقرار رکھتے ہیں، اور تازگی کے تحفظ، نمی کے خلاف مزاحمت، جراثیم کشی اور اینٹی کورروشن، حفظان صحت، پروسیسنگ میں آسانی اور پرنٹ ایبلٹی کے لحاظ سے بہترین کارکردگی رکھتے ہیں۔

پلاسٹک کے کپوں کے مقابلے میں، کاغذی کپ میں کم قیمت، ہلکے وزن، آسان نقل و حمل، اور دوبارہ استعمال کرنے کے فوائد ہیں۔ اسی طرح، کاغذ کے کپ بنانے کے لیے کاغذی کپ مشینوں کے طور پر، زیادہ سے زیادہ مینوفیکچررز انہیں بڑی مقدار میں استعمال کرتے ہیں۔



کاغذی کپ مشین کی تیاری کے کام کے مراحل:

1. تیاری کا کام مکمل ہونے کے بعد، جب موٹر شروع ہونے والی ہے، تو "اسٹارٹ اپ" کا نعرہ لگانا ضروری ہے اور موٹر صرف اس وقت شروع کی جا سکتی ہے جب کوئی جواب نہ ہو۔ (یہ آپریٹر کو غیر ضروری حفاظتی حادثات کو دیکھنے اور اس کا سبب بننے سے روکنے کے لیے ہے جب مکینک مشین کے مخالف سمت یا پیچھے مرمت کر رہا ہو)۔

2. مشین کے آپریٹنگ حالات کا بغور مشاہدہ کریں، پیپر کپ کے بانڈنگ اثر کو جانچنے کے لیے ایک کپ لیں، پہلے سے ہیٹ، مین ہیٹ، آیا کنول پر پیلا پن ہے، یا پیپر کپ کو نقصان پہنچا ہے۔

3. بانڈنگ جگہ کے بانڈنگ اثر کو چیک کریں، آیا کوئی بالواسطہ نقص ہے، کپ کے نیچے کی مضبوطی اور بانڈنگ پھاڑنے اور پھڑپھڑانے کے لیے موزوں ہے۔ اجازت دیں

4. عام آپریشن کے دوران، اگر آپ محسوس کرتے ہیں کہ مشین میں کوئی غیر معمولی چیز ہے، تو آپ کو پہلے کپ کی باڈی کو اٹھانا چاہیے، اور پھر آخری کپ گرنے کے بعد مشین کو معائنہ کے لیے روکنا چاہیے۔

5. طویل عرصے تک غیر متوقع طور پر بند ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ شروع کرتے وقت، چوتھی اور پانچویں ڈسک کو نکالیں اور چیک کریں کہ آیا گرے ہوئے حصے بندھے ہوئے ہیں۔

6. پیپر کپ مشین کا آپریٹر عام پروڈکشن کے دوران کسی بھی وقت کپ کے منہ، کپ کے باڈی اور کپ کے نیچے کی شکل پر توجہ دیتا ہے، اور وقتاً فوقتاً کپ کی بانڈنگ، سائز اور ظاہری شکل کو چیک کرتا ہے یا ایک ایک کرکے چیک کرتا ہے۔ ایک

7. جب عملہ آپریشن پر توجہ مرکوز کرتا ہے، اگر غیر معمولی آواز آتی ہے یا کپ کا نچلا حصہ اچھی طرح سے نہیں بنتا ہے، تو انہیں زیادہ نقصان سے بچنے کے لیے مشین کو فوری طور پر معائنہ کے لیے روکنا چاہیے۔

8. آپریٹر کو پروڈکشن کے عمل میں سنجیدہ اور ذمہ دار ہونا چاہیے، اور ہر بار 8 کپ، ایک گھنٹے میں ایک بار ابلتے ہوئے پانی سے خود تیار کردہ کپوں کی جانچ کرے۔

9. اس سے پہلے کہ کاغذی کپ مشین آپریٹر کارٹن کو سیل کرے، اسے چھوٹے پیکجوں کی مقدار کو چیک کرنا چاہیے۔ اسپاٹ چیک کے درست ہونے کے بعد، پروڈکٹ کوالیفیکیشن سرٹیفکیٹ یا پروڈکٹ پیٹرن کو کاٹ کر کارٹن کے بائیں جانب اوپری دائیں کونے پر چسپاں کریں، اور باکس میں جاب نمبر بھریں۔ پیداوار کی تاریخ، اور آخر میں مہر لگا دی گئی اور مقررہ جگہ پر صفائی کے ساتھ سجا دی گئی۔